Мекдоналдс организираше виртуелна турнеја низ печатот, за време на која на новинарите им беше прикажан целиот процес на создавање на еден од најпопуларните производи на компанијата - помфрит. Претставниците на компанијата, како и фабриката Лаем Вестон Белаја Дача, зборуваа за патот на компирот од садење до чинија.
Разновидноста компир Иноватор се користи за производство на производот. Нејзините карактеристични одлики се големи димензии на клубени и висок принос. На полињата каде што се одгледува компир, тестирањето на почвата се спроведува двапати годишно.
Според генералниот директор на земјоделството Белаја Дача, Артем Беyaаев, за време на процесот на берба, се користи електронски клубенот од компир, опремен со специјални сензори кои го сигнализираат нивото на шок за време на работата на комбинатот. Така, можете на време да добиете информации за тоа каде може да се оштети компирот и да направите прилагодување на процесот на берба.
Патем, во фазата на берба, исто како и во сите други фази, фармата поминува низ строга ревизија на квалитетот, која ги вклучува сите аспекти на производството, вклучително и усогласеноста со еколошките барања.
„Покрај контролата во управувањето, постои и контрола што ја спроведува земјоделскиот тим. Добриот лидер само поздравува дополнителна контрола “, вели Беyaаев.
Тогаш компирите влегуваат во бункерот за примање, се одвива нивното понатамошно одвојување, по што рачно се расчистуваат од земјата и влегуваат во складиштето на компири. Волуменот на складирање е 7,5 илјади тони еднократно складирање. Ова е една од технолошки најнапредните простории за складирање во светот, еден вид симбиоза - сите напредни технологии што постојат во светот беа земени во предвид при неговиот дизајн. Исто така е опремен со посебен систем за автоматска вентилација кој обезбедува оптимални услови за складирање. Може да управувате со меморијата, да следите и да ги правите сите поставки од кој било gadget.
Фабриката Лам Вестон Белаја Дача во близина на Липецк работи со фарми од 25 региони на Русија и преработува 220 илјади тони суровини по сезона.
Според директорот на фабриката, Алексеј Федотов, компирот одгледуван во фабриката поминува низ голем број фази на преработка и сортирање. Фабриката, долга околу еден километар, е скоро целосно автоматизирана - само до 20 луѓе управуваат со секоја смена. Исто така, врши проверки на квалитетот на производите, вклучително и од Центарот за квалитет на Мекдоналдс во Минхен. Како резултат, ова е единствениот производ во Русија кој е овластен за усогласеност со златниот стандард.
Александар Меркулов, консултант на одделот за контрола на квалитетот, зборуваше за тоа како помфритот се подготвува директно во ресторанот. Според него, компирите доаѓаат замрзнати во кујната. Ова е направено за да се одржи квалитетот на производот. Останува во оваа форма сè до моментот кога се готви. Компирите се хранат во автоматски диспензерот, кој исто така е замрзнувач. Како масло за пржење се користи мешавина од два вида сончогледово масло. Голем број процедури се користат и за да се обезбеди квалитетот на оваа мешавина, вклучително и тестирање со специјални ленти за содржината на слободни масни киселини.
Според претходно програмираните услови, компирот се пржи три минути на температура од 168 степени. Во зоната за пакување се создава посебна топла микроклима, која е обезбедена од ламби со блескаво светло, што не дозволува компирот да се олади пред да му биде предаден на купувачот. Тука, помфритот е спакуван во три различни големини на порција.
Предуслов е самите менаџери од време на време да го пробаат производот што им се нуди на гостите. Овој пристап вроди со плод: секој ден, околу 600 порции помфрит се продаваат во ланецот ресторани „Мекдоналдс“ во Русија.